冲天炉专用除尘器出来的高温含尘气体首先进入扰流式冷却器,是高温含尘气体得到 次冷却,温度可下降到150~160℃,同时一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来;然后含尘气体进入多管水冷却器,烟气得到进一步冷却,温度下降到100℃以下,含尘气体再进入袋式除尘器 除尘;经净化后的气体经风机抽至排气筒排除。该系统由:旋风除尘器+多管水冷却除尘器+布袋除尘器+引风机构成。冲天炉专用除尘器的结构,主要由予湿混合机构、 文氏管、冲击捕尘机构、二级泡沫净化机构、 脱水器、水循环系统、弯头脱水器、风机等组成。废气经予湿混合机构进入 文氏管,使喷水水滴及水膜雾化,由冲击捕尘机构进行一次 除尘,再经二级泡沫净化机构进行二次充分净化、脱硫、然后,上升气体在除尘器内以较慢流速上升,水汽在重力和 脱水器的作用下进行汽、水分离,洁净气体由弯头脱水器 后一次脱水由引风机排于大气。
冲天炉专用除尘器的使用特点
冲天炉是铸造炼铁的 设施,由于冲天炉炼铁时,从炉顶和加料口排出的烟气温度和烟气浓度很高,所以从除尘系统的规模大小和操作维护管理考虑,冲天炉除尘系统方案设计时将考虑气的降温与预除尘,冲天炉除尘系统一般采用旋风除尘器作预除尘系统,经旋风除尘器初步处理的烟气再进入布袋除尘器,布袋除尘器的滤袋应采用耐高温除尘布袋,除尘器系统系统设置了火花捕集器,以防止除尘布袋被火花烧坏。设置旁路设施,以免炉内有异常情况,烟气温度过高烧毁布袋。冲天炉专用除尘器通常选用大布袋反吹风除尘器或选用脉冲除尘器。采用了高温燃烧室,即在燃烧室进口处设置鼓风机和烧嘴,保证燃烧室内有定的高温和氧气含量,以烧除烟气中CO和有机废气等有害气体。能有效处理烟气中的二恶英。
冲天炉专用除尘器运行注意事项
冲天炉专用除尘器的除尘有别于期他设备的除尘,冲天炉的烟气温度,低的时候100℃都不到,高的时候700-800℃,甚至近千度,这就要求除尘系统 具备广泛的适应能力,因此 配备强有力的烟气冷却设备。冲天炉专用除尘器大小配备合适的两台水冷多管除尘器,其冷却面积达到400-500㎡,能确保高温烟气经水冷多管除尘器冷却后,烟气温度在布袋的可承受范围内(低于100℃)。且经过水冷多管除尘器,能将颗粒大的,有燃烧可能的焦炭料沉降下来, 保护布袋的 。系统还设两套电子温度计,当风温超过设定温度时,系统自动控制减小风机风门,降低烟气流量,若温度持续升高,则直接关闭风机,保护除尘系统。
冲天炉专用除尘器脱硫工艺:
采用双碱法烟气脱硫工艺,其脱硫反应速度快,脱硫效率高。双碱法烟气脱硫工艺是石灰石(石灰)-石膏洗涤法的变形,克服了克服石灰石-石灰法容易结垢的缺点,提高了SO2去除率。所以选用“双碱法”工艺。双碱法是湿法中比较重要的工艺,具有脱硫除尘效率高,投资少,占地小,运行费用低等特点,非常适合中国国情。脱硫是利用二氧化硫的特性,即酸性、溶解性、氧化性、还原性。而二氧化硫溶于水后与碱反应的速度很快不需多加考虑。一般情况下,当冲天炉产生的烟气排入脱硫器,喷入 量碱液时,碱液的雾化质量越好、脱硫效率越高。本脱硫除尘器 的设计能使高速运动的气流对碱液作激烈的搅拌,产生涡流内循环,重复雾化,使碱液 雾化,液滴粒径基本在0.2mm以下,达到好雾化质量,液雾与SO2充分搅拌在一起,达到好的接触方式与接触面积,从而达到理想的脱硫效果。